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《高层民用建筑钢结构技术规程》

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7.6.2 -7.6.3

7.6.2  消能梁段的受剪承载力应符合下列公式的规定:

式中:N——消能梁段的轴力设计值(N);

        V——消能梁段的剪力设计值(N);

        图示暂不可用——系数,可取0.9;

        Vl、Vlc——分别为消能梁段不计入轴力影响和计入轴力影响的受剪承载力(N),可按本规程第7.6.3条的规定计算;有地震作用组合时,应按本规程第3.6.1条规定除以γRE。


7.6.3  消能梁段的受剪承载力可按下列公式计算:

    1  N≤0.15Af时

式中:Vl——消能梁段不计入轴力影响的受剪承载力(N);

        Vlc——消能梁段计入轴力影响的受剪承载力(N);

        Mlp——消能梁段的全塑性受弯承载力(N·mm);

        a、h、tw、tf——分别为消能梁段的净长(mm)、截面高度(mm)、腹板厚度和翼缘厚度(mm);

        Aw——消能梁段腹板截面面积(mm2);

        A——消能梁段的截面面积(mm2);

        Wnp——消能梁段对其截面水平轴的塑性净截面模量(mm3);

        f、fy——分别为消能梁段钢材的抗压强度设计值和屈服强度值(N/mm2)。

条文说明

7.6.2、7.6.3  当消能梁段的轴力设计值不超过0.15Af时,按AISC规定,忽略轴力影响,消能梁段的受剪承载力取腹板屈服时的剪力和消能梁段两端形成塑性铰时的剪力两者的较小值。本规程根据我国钢结构设计规范关于钢材拉、压、弯强度设计值与屈服强度的关系,取承载力抗震调整系数为1.0,计算结果与AISC相当。当轴力设计值超过0.15Af时,则降低梁段的受剪承载力,以保证消能梁段具有稳定的滞回性能。

7.6.4

消能梁段的受弯承载力应符合下列公式的规定:

式中:M——消能梁段的弯矩设计值(N·mm);

        N——消能梁段的轴力设计值(N);

        W——消能梁段的截面模量(mm3);

        A——消能梁段的截面面积(mm2);

        h、bf、tf——分别为消能梁段的截面高度(mm)、翼缘宽度(mm)和翼缘厚度(mm)。

        f——消能梁端钢材的抗压强度设计值(N/mm2),有地震作用组合时,应按本规程第3.6.1条的规定除以γRE。

7.6.5

有地震作用组合时,偏心支撑框架中除消能梁段外的构件内力设计值应按下列规定调整:

式中:Nbr——支撑的轴力设计值(kN);

        Mb——位于消能梁段同一跨的框架梁的弯矩设计值(kN·m);

        Mc、Nc——分别为柱的弯矩(kN·m)、轴力设计值(kN);

        Vl——消能梁段不计入轴力影响的受剪承载力(kN),取式(7.6.3-1)中的较大值;

        V——消能梁段的剪力设计值(kN);

        Nbr,com——对应于消能梁段剪力设计值V的支撑组合的轴力计算值(kN);

        Mb,com——对应于消能梁段剪力设计值V的位于消能梁段同一跨框架梁组合的弯矩计算值(kN·m);

        Mc,com、Nc,com——分别为对应于消能梁段剪力设计值V的柱组合的弯矩计算值(kN·m)、轴力计算值(kN);

        ηbr——偏心支撑框架支撑内力设计值增大系数,其值在一级时不应小于1.4,二级时不应小于1.3,三级时不应小于1.2,四级时不应小于1.0;

        ηb、ηc——分别为位于消能梁段同一跨的框架梁的弯矩设计值增大系数和柱的内力设计值增大系数,其值在一级时不应小于1.3,二、三、四级时不应小于1.2。

条文说明

7.6.5  偏心支撑框架的设计意图是提供消能梁段,当地震作用足够大时,消能梁段屈服,而支撑不屈曲。能否实现这一意图,取决于支撑的承载力。据此,根据抗震等级对支撑的轴压力设计值进行调整,保证消能梁段能进入非弹性变形而支撑不屈曲。
强柱弱梁的设计原则同样适用于偏心支撑框架。考虑到梁钢材的屈服强度可能会提高,为了使塑性铰出现在梁而不是柱中,可将柱的设计内力适当提高。但本条文的要求并不保证底层柱脚不出现塑性铰,当水平位移足够大时,作为固定端的底层柱脚有可能屈服。
为了使塑性铰出现在消能梁段而不是同一跨的框架梁,也应该将同一跨的框架梁的设计弯矩适当提高。

7.6.6-7.6.7

 7.6.6偏心支撑斜杆的轴向承载力应符合下式要求:

                                 

式中:Nbr——支撑的轴力设计值(N);

        Abr——支撑截面面积(mm2);

        φ——由支撑长细比确定的轴心受压构件稳定系数;

        f——钢材的抗拉、抗压强度设计值(N/mm2),有地震作用组合时,应按本规程第3.6.1条的规定除以γRE。


7.6.7  偏心支撑框架梁和柱的承载力,应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的规定进行验算;有地震作用组合时,钢材强度设计值应按本规程第3.6.1条的规定除以γRE。

7.7 伸臂桁架和腰桁架

7.7.1

伸臂桁架及腰桁架的布置应符合下列规定:

  1  在需要提高结构整体侧向刚度时,在框架-支撑组成的筒中筒结构或框架-核心筒结构的适当楼层(加强层)可设置伸臂桁架,必要时可同时在外框柱之间设置腰桁架。伸臂桁架设置在外框架柱与核心构架或核心筒之间,宜在全楼层对称布置。

  2  抗震设计结构中设置加强层时,宜采用延性较好、刚度及数量适宜的伸臂桁架及(或)腰桁架,避免加强层范围产生过大的层刚度突变。

  3  巨型框架中设置的伸臂桁架应能承受和传递主要的竖向荷载及水平荷载,应与核心构架或核心筒墙体及外框巨柱有同等的抗震性能要求。

  4  9度抗震设防时不宜使用伸臂桁架及腰桁架。

条文说明

7.7.1  在框架-支撑组成的筒中筒结构或框架-核心筒结构的加强层设置伸臂桁架及(或)腰桁架可以提高结构的侧向刚度,据统计对于200m~300m高度的结构,设置伸臂桁架后刚度可提高15%左右,设置腰桁架可提高5%左右,设计中为提高侧向刚度主要设置伸臂桁架。
由于伸臂桁架形成的加强层造成结构竖向刚度不均匀,使墙、柱形成薄弱层,因此对于抗震设计的结构为提高侧向刚度,优先采用其他措施,尽可能不设置或少设置伸臂桁架。同时由于这个原因提出9度抗震设防区不宜采用伸臂桁架。
抗震设计中设置加强层时,需控制每道伸臂桁架刚度不宜过大,需要时可设多道加强层。
非抗震设计的结构,可采用刚性伸臂桁架。

7.7.2

伸臂桁架及腰桁架的设计应符合下列规定:

  1  伸臂桁架、腰桁架宜采用钢桁架。伸臂桁架应与核心构架柱或核心筒转角部或有T形墙相交部位连接。

  2  对抗震设计的结构,加强层及其上、下各一层的竖向构件和连接部位的抗震构造措施,应按规定的结构抗震等级提高一级采用。

  3  伸臂桁架与核心构架或核心筒之间的连接应采用刚接,且宜将其贯穿核心筒或核心构架,与另一边的伸臂桁架相连,锚入核心筒剪力墙或核心构架中的桁架弦杆、腹杆的截面面积不小于外部伸臂桁架构件相应截面面积的1/2。腰桁架与外框架柱之间应采用刚性连接。

  4  在结构施工阶段,应考虑内筒与外框的竖向变形差。对伸臂结构与核心筒及外框柱之间的连接应按施工阶段受力状况采取临时连接措施,当结构的竖向变形差基本消除后再进行刚接。

  5  当伸臂桁架或腰桁架兼作转换层构件时,应按本规程第7.1.6条规定调整内力并验算其竖向变形及承载能力;对抗震设计的结构尚应按性能目标要求采取措施提高其抗震安全性。

  6  伸臂桁架上、下楼层在计算模型中宜按弹性楼板假定。

  7  伸臂桁架上、下层楼板厚度不宜小于160mm。

条文说明

7.7.2  由于设置伸臂桁架在同层及上下层的核心筒与柱的剪力、弯矩都增大,构件截面设计及构造上需加强。
在高烈度设防区,当在较高的或者特别不规则的高层民用建筑中设置加强层时,宜采取进一步的性能设计要求和措施。在设防地震或预估的罕遇地震作用下,对伸臂桁架及相邻上下各一层的竖向构件提出抗震性能的更高要求,但伸臂桁架腹杆性能要求宜低于弦杆。
由于伸臂桁架上下弦同时承受轴力、弯矩、剪力,与一般楼层梁受力状态不同,在计算模型中应按弹性楼板假定计算上下弦的轴力。

7.8 其他抗侧力构件

7.8.1-7.8.4

7.8.1 钢板剪力墙的设计,应符合本规程附录B的有关规定。


7.8.2 无粘结内藏钢板支撑墙板的设计,应符合本规程附录C的有关规定。


7.8.3 钢框架-内嵌竖缝混凝土剪力墙板的设计,应符合本规程附录D的有关规定。


7.8.4 屈曲约束支撑的设计,应符合本规程附录E的有关规定。

8连接设计

8.1 一般规定

8.1.1

高层民用建筑钢结构的连接,非抗震设计的结构应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的有关规定执行。抗震设计时,构件按多遇地震作用下内力组合设计值选择截面;连接设计应符合构造措施要求,按弹塑性设计,连接的极限承载力应大于构件的全塑性承载力。


条文说明

8.1.1  钢框架的连接主要包括:梁与柱的连接、支撑与框架的连接、柱脚的连接以及构件拼接。连接的高强度螺栓数和焊缝长度(截面)宜在构件选择截面时预估。

8.1.2

钢框架抗侧力构件的梁与柱连接应符合下列规定:

  1  梁与H形柱(绕强轴)刚性连接以及梁与箱形柱或圆管柱刚性连接时,弯矩由梁翼缘和腹板受弯区的连接承受,剪力由腹板受剪区的连接承受。

  2  梁与柱的连接宜采用翼缘焊接和腹板高强度螺栓连接的形式,也可采用全焊接连接。一、二级时梁与柱宜采用加强型连接或骨式连接。

  3  梁腹板用高强度螺栓连接时,应先确定腹板受弯区的高度,并应对设置于连接板上的螺栓进行合理布置,再分别计算腹板连接的受弯承载力和受剪承载力。

条文说明

8.1.2  钢框架梁柱连接设计的基本要求,与梁柱连接的新计算方法有关,详见计算方法规定。98规程提到的悬臂段式梁柱连接,根据日本2007年JASS 6的说明,此种连接形式的钢材和螺栓用量均偏高,影响工程造价,且运输和堆放不便;更重要的是梁端焊接影响抗震性能,1995年阪神地震表明悬臂梁段式连接的梁端破坏率为梁腹板螺栓连接时的3倍,虽然其梁端内力传递性能较好和现场施工作业较方便,但综合考虑不宜作为主要连接形式之一推广采用。1994年北岭地震和1995年阪神地震后,美日均规定梁端采用截面减弱型或加强型连接,目的是将塑性铰由柱面外移以减小梁柱连接的破坏,根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011的规定,对一、二级的高层民用建筑钢结构宜采用类似的加强措施。

8.1.3

 钢框架抗侧力结构构件的连接系数α应按表8.1.3的规定采用。

表8.1.3  钢构件连接的连接系数α

注:1  屈服强度高于Q345的钢材,按Q345的规定采用;

      2  屈服强度高于Q345GJ的GJ钢材,按Q345GJ的规定采用;

      3  括号内的数字用于箱形柱和圆管柱;

      4  外露式柱脚是指刚接柱脚,只适用于房屋高度50m以下。

条文说明

8.1.3  钢结构连接系数修订,系参考日本建筑学会《钢结构连接设计指南》2006的规定拟定的,见表3。
            表 3





注:1  高强度螺栓的极限承载力计算时按承压型连接考虑;
      2  柱脚连接系数用于H形柱,对箱形柱和圆管柱取1.0。
该标准说明,钢柱脚的极限受弯承载力与柱的全塑性受弯承载力之比有下列关系:H形柱埋深达2倍柱宽时该比值可达1.2;箱形柱埋深达2倍柱宽时该比值可达0.8~1.2;圆管柱埋深达3倍外径时该比值可能达到1.0。因此,对箱形柱和圆管柱柱脚的连接系数取1.0,且圆管柱的埋深不应小于柱外径的3倍。
表3中的连接系数包括了超强系数和应变硬化系数。按日本规定,SS是碳素结构钢,SM是焊接结构钢,SN是抗震结构钢,其性能等级是逐步提高的;连接系数随钢种的提高而递减,也随钢材的强度等级递增而递减,是以钢材超强系数统计数据为依据的,而应变硬化系数各国普遍采用1.1。该文献说明,梁柱连接的塑性要求最高,连接系数也最高,而支撑连接和构件拼接的塑性变形相对较小,故连接系数可取较低值。高强螺栓连接受滑移的影响,且螺栓的强屈比低于相应母材的强屈比,影响了承载力。美国和欧洲规范中都没有这样详细的划分和规定。我国目前对建筑钢材的超强系数还没有作过统计。

8.1.4

梁与柱刚性连接时,梁翼缘与柱的连接、框架柱的拼接、外露式柱脚的柱身与底板的连接以及伸臂桁架等重要受拉构件的拼接,均应采用一级全熔透焊缝,其他全熔透焊缝为二级。非熔透的角焊缝和部分熔透的对接与角接组合焊缝的外观质量标准应为二级。现场一级焊缝宜采用气体保护焊。

  焊缝的坡口形式和尺寸,宜根据板厚和施工条件,按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的要求选用。

条文说明

8.1.4  梁与柱刚性连接的梁端全熔透对接焊缝,属于关键性焊缝,对于通常处于封闭式房屋中温度保持在10℃或稍高的结构,其焊缝金属应具有—20℃时27J的夏比冲击韧性。

8.1.5

构件拼接和柱脚计算时,构件的受弯承载力应考虑轴力的影响。构件的全塑性受弯承载力Mp应按下列规定以Mpc代替:

  1  对H形截面和箱形截面构件应符合下列规定:

 2  圆形空心截面的Mpc可按下列公式计算:

式中:N——构件轴力设计值(N);

        Ny——构件的轴向屈服承载力(N);

        A——H形截面或箱形截面构件的截面面积(mm2);

        Aw——构件腹板截面积(mm2);

        fy——构件腹板钢材的屈服强度(N/mm2)。

条文说明

8.1.5  构件受轴力时的全塑性受弯承载力,对工形截面和箱形截面沿用了98规程的规定;对圆管截面参考日本建筑学会《钢结构连接设计指南》2001/2006的规定列入。

8.1.6-8.1.7

8.1.6  高层民用建筑钢结构承重构件的螺栓连接,应采用高强度螺栓摩擦型连接。考虑罕遇地震时连接滑移,螺栓杆与孔壁接触,极限承载力按承压型连接计算。


8.1.7  高强度螺栓连接受拉或受剪时的极限承载力,应按本规程附录F的规定计算。

8.2 梁与柱刚性连接的计算

8.2.1

梁与柱的刚性连接应按下列公式验算:

                                                 

式中:Mju——梁与柱连接的极限受弯承载力(kN·m);

        Mp——梁的全塑性受弯承载力(kN·m)(加强型连接按未扩大的原截面计算),考虑轴力影响时按本规程第8.1.5条的Mpc计算;

        ∑Mp——梁两端截面的塑性受弯承载力之和(kN·m);

        Vju——梁与柱连接的极限受剪承载力(kN);

        VGb——梁在重力荷载代表值(9度尚应包括竖向地震作用标准值)作用下,按简支梁分析的梁端截面剪力设计值(kN);

        ln——梁的净跨(m);

        α——连接系数,按本规程表8.1.3的规定采用。

条文说明

8.2.1  梁截面通常由弯矩控制,故梁的极限受剪承载力取与极限受弯承载力对应的剪力加竖向荷载产生的剪力。

8.2.2-8.2.3

8.2.2  梁与柱连接的受弯承载力应按下列公式计算:

式中:Mj——梁与柱连接的受弯承载力(N·mm);

        Wje——连接的有效截面模量(mm3);

        Ie——扣除过焊孔的梁端有效截面惯性矩(mm4);当梁腹板用高强度螺栓连接时,为扣除螺栓孔和梁翼缘与连接板之间间隙后的截面惯性矩;

        hb、h0b——分别为梁截面和梁腹板的高度(mm);

        twb——梁腹板的厚度(mm);

        f——梁的抗拉、抗压和抗弯强度设计值(N/mm2),

        hm——梁腹板的有效受弯高度(mm),应按本规程第8.2.3条的规定计算。


8.2.3  梁腹板的有效受弯高度hm应按下列公式计算(图8.2.3):

                                                                               

图8.2.3  工字形梁与箱形柱和圆管柱连接的符号说明

a-壁板的屈服线;b-梁腹板的屈服区;c-钢管壁的屈服线

式中:dj——箱形柱壁板上下加劲肋内侧之间的距离(mm);

        bj——箱形柱壁板屈服区宽度(mm),bj=bc—2tfc;

        bc——箱形柱壁板宽度或圆管柱的外径(mm);

        hm——与箱形柱或圆管柱连接时,梁腹板(一侧)的有效受弯高度(mm);

        Sr——梁腹板过焊孔高度,高强螺栓连接时为剪力板与梁翼缘间间隙的距离(mm);

        h0b——梁腹板高度(mm);

        fyb——梁钢材的屈服强度(N/mm2),当梁腹板用高强度螺栓连接时,为柱连接板钢材的屈服强度(N/mm2);

        fyc——柱钢材屈服强度(N/mm2);

        tfc——箱形柱壁板厚度(mm);

        tfb——梁翼缘厚度(mm);

        twb——梁腹板厚度(mm);

        k1、k2——圆管柱有关截面和承载力指标,k1=bj/tfc,k2=twbfyb/(tfcfyc)。

条文说明

8.2.2、8.2.3  本条给出了新计算方法的梁柱连接弹性设计表达式。其中箱形柱壁板和圆管柱管壁平面外的有效高度也适用于连接的极限受弯承载力计算。
01抗规规定:当梁翼缘的塑性截面模量与梁全截面的塑性截面模量之比小于70%时,梁腹板与柱的连接螺栓不得少于二列;当计算仅需一列时,仍应布置二列,且此时螺栓总数不得少于计算值的1.5倍。该法不能对腹板螺栓数进行定量计算,并导致螺栓用量增多。但01抗规规定的方法仍可采用。

8.2.4

抗震设计时,梁与柱连接的极限受弯承载力应按下列规定计算(图8.2.4):

式中:Wwpe——梁腹板有效截面的塑性截面模量(mm3);

        fyw——梁腹板钢材的屈服强度(N/mm2);

        hb——梁截面高度(mm);

        dj——柱上下水平加劲肋(横隔板)内侧之间的距离(mm);

        bj——箱形柱壁板内侧的宽度或圆管柱内直径(mm),bj=bc—2tfc;

        r——圆钢管上下横隔板之间的距离与钢管内径的比值,r=dj/bj;

        tfc——箱形柱或圆管柱壁板的厚度(mm);

        fyc——柱钢材屈服强度(N/mm2);

        fyf、fyw——分别为梁翼缘和梁腹板钢材的屈服强度(N/mm2);

        tfb、twb——分别为梁翼缘和梁腹板的厚度(mm);

        fub——为梁翼缘钢材抗拉强度最小值(N/mm2)。

条文说明

8.2.4  本条提出的梁柱连接极限承载力的设计计算方法,适用于抗震设计的所有等级,包括可不做结构抗震计算但仍需满足构造要求的低烈度区抗震结构。
钢框架梁柱连接,弯矩除由翼缘承受外,还可由腹板承受,但由于箱形柱壁板出现平面外变形,过去无法对腹板受弯提出对应的计算公式,采用弯矩由翼缘承受的方法,当弯矩超出翼缘抗弯能力时,只能采用加强腹板连接螺栓或采用螺栓连接和焊缝并用等构造措施,做到使其在大震下不坏。日本建筑学会于1998年在《钢结构极限状态设计规范》中提出,梁端弯矩可由翼缘和腹板连接的一部分承受的概念,于2001提出完整的设计方法,2006年又将其扩大到圆管柱。
新方法的特点可概括如下:①利用横隔板(加劲肋)对腹板的嵌固作用,发挥了壁板边缘区的抗弯潜能,解决了箱形柱和圆管柱壁板不能承受面外弯矩的问题;②腹板承受弯矩区和承受剪力区的划分思路合理,解决了腹板连接长期无法定量计算的难题;③梁与工形柱(绕强轴)的连接,以前虽可用内力合成方法解决,但计算繁琐,新方法使计算简化,并显著减少螺栓用量,经济效果显著,值得推广。
本条中的梁腹板连接的极限受弯承载力Mjuw也可由下式直接计算:

8.2.5

梁腹板与H形柱(绕强轴)、箱形柱或圆管柱的连接,应符合下列规定:

  1  连接板应采用与梁腹板相同强度等级的钢材制作,其厚度应比梁腹板大2mm。连接板与柱的焊接,应采用双面角焊缝,在强震区焊缝端部应围焊,对焊缝的厚度要求与梁腹板与柱的焊缝要求相同。

  2  采用高强度螺栓连接时(图8.2.5-1),承受弯矩区和承受剪力区的螺栓数应按弯矩在受弯区引起的水平力和剪力作用在受剪区(图8.2.5-2)分别进行计算,计算时应考虑连接的不同破坏模式取较小值。

                                                                                             

                                                                                                      图8.2.5-1  柱连接板与梁腹板的螺栓连接

式中:n1、n2——分别为承受弯矩区(一侧)和承受剪力区需要的螺栓数;

        Vjum——为弯矩Mjuw引起的承受弯矩区的水平剪力(kN);

        α——连接系数,按本规程表8.1.3的规定采用;

        Nbvu,Nbcu1,Nbcu2,Nbcu3,Nbcu4——按本规程附录F中的第F.1.1条、第F.1.4条的规定计算。

  3  腹板与柱焊接时(图8.2.5-3),应设置定位螺栓。腹板承受弯矩区内应验算弯应力与剪应力组合的复合应力,承受剪力区可仅按所承受的剪力进行受剪承载力验算。

条文说明

8.2.5  因Nbcu2~Nbcu4在破断面积计算时已计入螺栓数,而Nbvu和Nbcu1为单螺栓的承载力,故仅对单螺栓承载力乘以有关的螺栓数即可。

8.3 梁与柱连接的形式和构造要求

8.3.1

框架梁与柱的连接宜采用柱贯通型。在互相垂直的两个方向都与梁刚性连接时,宜采用箱形柱。箱形柱壁板厚度小于16mm时,不宜采用电渣焊焊接隔板。


条文说明

8.3.1  采用电渣焊时箱形柱壁板最小厚度取16mm是经专家论证的,更薄时将难以保证焊件质量。当箱形柱壁板小于该值时,可改用H形柱、冷成型柱或其他形式柱截面。

8.3.2

 冷成型箱形柱应在梁对应位置设置隔板,并应采用隔板贯通式连接。柱段与隔板的连接应采用全熔透对接焊缝(图8.3.2)。隔板宜采用Z向钢制作。其外伸部分长度e宜为25mm~30mm,以便将相邻焊缝热影响区隔开。

                                     

                                                                    图8.3.2  框架梁与冷成型箱形柱隔板的连接

1-H形钢梁;2-横隔板;3-箱形柱;4-大圆弧半径≈35mm;5-小圆弧半径≈10mm;6-衬板厚度8mm以上;7-圆弧端点至衬板边缘5mm;

8-隔板外侧衬板边缘采用连续焊缝;9-焊根宽度7mm,坡口角度35°


8.3.3

当梁与柱在现场焊接时,梁与柱连接的过焊孔,可采用常规型(图8.3.3-1)和改进型(图8.3.3-2)两种形式。采用改进型时,梁翼缘与柱的连接焊缝应采用气体保护焊。

  梁翼缘与柱翼缘间应采用全熔透坡口焊缝,抗震等级一、二级时,应检验焊缝的V形切口冲击韧性,其夏比冲击韧性在—20℃时不低于27J。

  梁腹板(连接板)与柱的连接焊缝,当板厚小于16mm时可采用双面角焊缝,焊缝的有效截面高度应符合受力要求,且不得小于5mm。当腹板厚度等于或大于16mm时应采用K形坡口焊缝。设防烈度7度(0.15g)及以上时,梁腹板与柱的连接焊缝应采用围焊,围焊在竖向部分的长度l应大于400mm且连续施焊(图8.3.3-3)。

                                                                                                                           

图8.3.3-1  常规型过焊孔

1-hw≈5长度等于翼缘总宽度

图8.3.3-2  改进型过焊孔

r1=35mm左右;r2=10mm以上;

O点位置:tf<22mm:L0(mm)=0

tf≥22mm:L0(mm)=0.75 tf—15,tf为下翼缘板厚

hw≈5长度等于翼缘总宽度

图8.3.3-3  围焊的施焊要求

条文说明

8.3.3  过焊孔是为梁翼缘的全熔透焊缝衬板通过设置的,美国标准称为通过孔,日本标准称为扇形切角,本规程按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661称为过焊孔。01抗规采用了常规型,并列入2010版。其上端孔高35mm,与翼缘相接处圆弧半径改为10mm,以便减小该处应力集中;下端孔高50mm,便于施焊时将火口位置错开,以避免腹板处成为震害源点。改进型与梁翼缘焊缝改用气体保护焊有关,上端孔型与常规型相同,下端孔高改为与上端孔相同,唯翼缘板厚大于22mm时下端孔的圆弧部分需适当放宽以利操作,并规定腹板焊缝端部应围焊,以减少该处震害。下孔高度减小使腹板焊缝有效长度增大15mm,对受力有利。鉴于国内长期采用常规型,目前拟推荐优先采用改进型,并对翼缘焊缝采用气体保护焊。此时,下端过焊孔衬板与柱翼缘接触的一侧下边缘,应采用5mm角焊缝封闭,防止地震时引发裂缝。
美国ANSI/AISC341-10规定采用FEMA350提出的孔型(图2),其特点是上下对称,在梁轴线方向孔较长,可适应较大




图2 AISC推荐孔型
①坡口角度符合有关规定;②翼缘厚度或12mm,取小者;③(1~0.75)倍翼缘厚度;④最小半径19mm;⑤3倍翼缘厚度(±12mm);⑥表面平整,圆弧开口不大于25°转角,应力集中普遍较小。我国对此种梁端连接形式尚缺少试验验证,采用时应进行试验。
ANSI/AISC341-10规定了四条关键性焊缝,即:梁翼缘与框架柱连接,梁腹板与框架柱连接,梁腹板与柱连接板连接和框架柱的拼接。按本规定,一、二级时对梁翼缘与柱连接焊缝应满足规定的冲击韧性要求,对其余焊缝采取构造措施加强。

8.3.4

梁与柱的加强型连接或骨式连接包含下列形式,有依据时也可采用其他形式。

  1  梁翼缘扩翼式连接(图8.3.4-1),图中尺寸应按下列公式确定:

                                           

式中:hb——梁的高度(mm);

        bf——梁翼缘的宽度(mm);

        R——梁翼缘扩翼半径(mm)。

                                                                                         

图8.3.4-1  梁翼缘扩翼式连接

  2  梁翼缘局部加宽式连接(图8.3.4-2),图中尺寸应按下列公式确定:

                                               

式中:tf——梁翼缘厚度(mm);

        ts——局部加宽板厚度(mm)。

                                                                         

图8.3.4-2  梁翼缘局部加宽式连接

  3  梁翼缘盖板式连接(图8.3.4-3):

                                                       

式中:tcp——楔形盖板厚度(mm)。

  4  梁翼缘板式连接(图8.3.4-4),图中尺寸应按下列公式确定:

                                               

式中:ttp——梁翼缘板厚度(mm)。

  5  梁骨式连接(图8.3.4-5),切割面应采用铣刀加工。图中尺寸应按下列公式确定:

                                                           

                                                                                                           图8.3.4-3  梁翼缘盖板式连接

                                                               

                                                                                                            图8.3.4-4  梁翼缘板式连接

                                                                             

                                                                                                                  图8.3.4-5  梁骨式连接


条文说明

8.3.4  本条推荐在一、二级时采用的梁柱刚性连接节点,形式有:梁翼缘扩翼式、梁翼缘局部加宽式、梁翼缘盖板式、梁翼缘板式、梁骨式连接。
梁翼缘加强型节点塑性铰外移的设计原理如图3所示。通过在梁上下翼缘局部焊接钢板或加大截面,达到提高节点延性,在罕遇地震作用下获得在远离梁柱节点处梁截面塑性发展的设计目标。




图 3
                     1-翼缘板(盖板)抗弯承载力;2-侧板(扩翼式)抗弯承载力;3-钢梁抗弯承载力;4-外荷载产生弯矩;a-加强板;b-塑性铰

8.3.5

梁与H形柱(绕弱轴)刚性连接时,加劲肋应伸至柱翼缘以外75mm,并以变宽度形式伸至梁翼缘,与后者用全熔透对接焊缝连接。加劲肋应两面设置(无梁外侧加劲肋厚度不应小于梁翼缘厚度之半)。翼缘加劲肋应大于梁翼缘厚度,以协调翼缘的允许偏差。梁腹板与柱连接板用高强螺栓连接。

                                                                                                                                         

图8.3.5  梁与H形柱弱轴刚性连接

1-梁柱轴线

8.3.6

框架梁与柱刚性连接时,应在梁翼缘的对应位置设置水平加劲肋(隔板)。对抗震设计的结构,水平加劲肋(隔板)厚度不得小于梁翼缘厚度加2mm,其钢材强度不得低于梁翼缘的钢材强度,其外侧应与梁翼缘外侧对齐(图8.3.6)。对非抗震设计的结构,水平加劲肋(隔板)应能传递梁翼缘的集中力,厚度应由计算确定;当内力较小时,其厚度不得小于梁翼缘厚度的1/2,并应符合板件宽厚比限值。水平加劲肋宽度应从柱边缘后退10mm。

                                                                                                                                           

图8.3.6  柱水平加劲肋与梁翼缘外侧对齐

1-柱;2-水平加劲肋;3-梁;4-强轴方向梁上端;5-强轴方向梁下端

条文说明

8.3.6  加劲肋承受梁翼缘传来的集中力,与梁翼缘轴线对齐施工时难以保证,参考日本做法改为将外边缘对齐。其厚度应比梁翼缘厚2mm,是考虑板厚存在的公差,且连接存在偏心。加劲肋应采用与梁翼缘同等强度的钢材制作,不得用较低强度等级的钢材,以保证必要的承载力。

8.3.7

当柱两侧的梁高不等时,每个梁翼缘对应位置均应按本条的要求设置柱的水平加劲肋。加劲肋的间距不应小于150mm,且不应小于水平加劲肋的宽度(图8.3.7a)。当不能满足此要求时,应调整梁的端部高度,可将截面高度较小的梁腹板高度局部加大,腋部翼缘的坡度不得大于1:3(图8.3.7b)。当与柱相连的梁在柱的两个相互垂直的方向高度不等时,应分别设置柱的水平加劲肋(图8.3.7c)。

                                                                                       

                                                                                                                       图8.3.7  柱两侧梁高不等时的水平加劲肋

8.3.8

当节点域厚度不满足本规程第7.3.5条~第7.3.8条要求时,对焊接组合柱宜将腹板在节点域局部加厚(图8.3.8-1),腹板加厚的范围应伸出梁上下翼缘外不小于150mm;对轧制H形钢柱可贴焊补强板加强(图8.3.8-2)。


条文说明

8.3.8  对焊接组合柱,宜加厚节点板,将柱腹板在节点域范围更换为较厚板件。加厚板件应伸出柱横向加劲肋之外各150mm,并采用对接焊缝与柱腹板相连。
轧制H形柱贴焊补强板时,其上、下边缘可不伸过柱横向加劲肋或伸过柱横向加劲肋之外各150mm。当不伸过横向加劲肋时,横向加劲肋应与柱腹板焊接,补强板与横向加劲肋之间的角焊缝应能传递补强板所分担的剪力,且厚度不小于5mm。当补强板伸过柱横向加劲肋时,横向加劲肋仅与补强板焊接,此焊缝应能将加劲肋传来的力传递给补强板,补强板的厚度及其焊缝应按传递该力的要求设计。补强板侧边可采用角焊缝与柱翼缘相连,其板面尚应采用塞焊与柱腹板连成整体。塞焊点之间的距离,不应大于相连板件中较薄板件厚度的21                     倍。

8.3.9

 梁与柱铰接时(图8.3.9),与梁腹板相连的高强度螺栓,除应承受梁端剪力外,尚应承受偏心弯矩的作用,偏心弯矩M应按下式计算。当采用现浇钢筋混凝土楼板将主梁和次梁连成整体时,可不计算偏心弯矩的影响。

                                                                             

                                                                                                         图8.3.9   梁与柱的铰接

条文说明

8.3.9  日本《钢结构标准连接——H形钢篇》SCSS-H97规定:“楼盖次梁与主梁用高强度螺栓连接,采取了考虑偏心影响的设计方法,次梁端部的连接除传递剪力外,还应传递偏心弯矩。但是,当采用现浇钢筋混凝土楼板将主梁与次梁连成一体时,偏心弯矩将由混凝土楼板承担,次梁端部的连接计算可忽略偏心弯矩的作用”。参考此规定,凡符合上述条件者,楼盖次梁与钢梁的连接在计算时可以忽略螺栓连接引起的偏心弯矩的影响,此时楼板厚度应符合设计标准的要求(采用组合板时,压型钢板顶面以上的混凝土厚度不应小于80mm)。

8.4 柱与柱的连接

8.4.1

 柱与柱的连接应符合下列规定:

  1  钢框架宜采用H形柱、箱形柱或圆管柱,钢骨混凝土柱中钢骨宜采用H形或十字形。

  2  框架柱的拼接处至梁面的距离应为1.2m~1.3m或柱净高的一半,取二者的较小值。抗震设计时,框架柱的拼接应采用坡口全熔透焊缝。非抗震设计时,柱拼接也可采用部分熔透焊缝。

  3  采用部分熔透焊缝进行柱拼接时,应进行承载力验算。当内力较小时,设计弯矩不得小于柱全塑性弯矩的一半。

条文说明

8.4.1  当高层民用建筑钢结构底部有钢骨混凝土结构层时,H形截面钢柱延伸至钢骨混凝土中仍为H形截面,而箱形柱延伸至钢骨混凝土中,应改用十字形截面,以便于与混凝土结合成整体。
框架柱拼接处距楼面的高度,考虑了安装时操作方便,也考虑位于弯矩较小处。操作不便将影响焊接质量,不宜设在低于本条第2款规定的位置。柱拼接属于重要焊缝,抗震设计时应采用一级全熔透焊缝。

8.4.2

箱形柱宜为焊接柱,其角部的组装焊缝一般应采用V形坡口部分熔透焊缝。当箱形柱壁板的Z向性能有保证,通过工艺试验确认不会引起层状撕裂时,可采用单边V形坡口焊缝。

  箱形柱含有组装焊缝一侧与框架梁连接后,其抗震性能低于未设焊缝的一侧,应将不含组装焊缝的一侧置于主要受力方向。

  组装焊缝厚度不应小于板厚的1/3,且不应小于16mm,抗震设计时不应小于板厚的1/2(图8.4.2-1a)。当梁与柱刚性连接时,在框架梁翼缘的上、下500mm范围内,应采用全熔透焊缝;柱宽度大于600mm时,应在框架梁翼缘的上、下600mm范围内采用全熔透焊缝(图8.4.2-1b)。

  十字形柱应由钢板或两个H形钢焊接组合而成(图8.4.2-2);组装焊缝均应采用部分熔透的K形坡口焊缝,每边焊接深度不应小于1/3板厚。

条文说明

8.4.2  箱形柱的组装焊缝通常采用V形坡口部分熔透焊缝,其有效熔深不宜小于板厚的1/3,对抗震设计的结构不宜小于板厚的1/2。
柱在主梁上下各600mm范围内,应采用全熔透焊缝,是考虑该范围柱段在预估的罕遇地震作用时将进入塑性区。600mm是日本在工程设计中通常采用的数值,当柱截面较小时也有采用500mm的。

8.4.3

 在柱的工地接头处应设置安装耳板,耳板厚度应根据阵风和其他施工荷载确定,并不得小于10mm。耳板宜仅设于柱的一个方向的两侧。


条文说明

8.4.3  箱形柱的耳板宜仅设置在一个方向,对工地施焊比较方便。

8.4.4

非抗震设计的高层民用建筑钢结构,当柱的弯矩较小且不产生拉力时,可通过上下柱接触面直接传递25%的压力和25%的弯矩,此时柱的上下端应磨平顶紧,并应与柱轴线垂直。坡口焊缝的有效深度te不宜小于板厚的1/2(图8.4.4)。

                                                                                                               

                                                                                                                                  图8.4.4  柱接头的部分熔透焊缝

条文说明

8.4.4  美国AISC规范规定,当柱支承在承压板上或在拼接处端部铣平承压时,应有足够螺栓或焊缝使所有部件均可靠就位,接头应能承受由规定的侧向力和75%的计算永久荷载所产生的任何拉力。日本规范规定,在不产生拉力的情况下,端部紧密接触可传递25%的压力和25%的弯矩。我国现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017规定,轴心受压柱或压弯柱的端部为铣平端时,柱身的最大压力由铣平端传递,其连接焊缝,铆钉或螺栓应按最大压力的15%计算。考虑到高层民用建筑的重要性,本条规定,上下柱接触面可直接传递压力和弯矩各25%。

8.4.5

 H形柱在工地的接头,弯矩应由翼缘和腹板承受,剪力应由腹板承受,轴力应由翼缘和腹板分担。翼缘接头宜采用坡口全熔透焊缝,腹板可采用高强度螺栓连接。当采用全焊接接头时,上柱翼缘应开V形坡口,腹板应开K形坡口。


条文说明

8.4.5  当按内力设计柱的拼接时,可按本条规定设计。但在抗震设计的结构中,应按本规程第8.4.1条的规定,柱的拼接采用坡口全熔透焊缝和柱身等强,不必做相应计算。

8.4.6

箱形柱的工地接头应全部采用焊接(图8.4.6)。非抗震设计时,可按本规程第8.4.4条的规定执行。

                                                     

                                                                                 图8.4.6  箱形柱的工地焊接

下节箱形柱的上端应设置隔板,并应与柱口齐平,厚度不宜小于16mm。其边缘应与柱口截面一起刨平。在上节箱形柱安装单元的下部附近,尚应设置上柱隔板,其厚度不宜小于10mm。柱在工地接头的上下侧各100mm范围内,截面组装焊缝应采用坡口全熔透焊缝。

条文说明

8.4.6  图8.4.6所示箱形柱的工地接头,是日本高层民用建筑钢结构中采用的典型构造方式,在我国已建成的高层民用建筑钢结构中也被广泛采用。下柱横隔板应与柱壁板焊接一定深度,使周边铣平后不致将焊根露出。

8.4.7

当需要改变柱截面积时,柱截面高度宜保持不变而改变翼缘厚度。当需要改变柱截面高度时,对边柱宜采用图8.4.7a的做法,对中柱宜采用图8.4.7b的做法,变截面的上下端均应设置隔板。当变截面段位于梁柱接头时,可采用图8.4.7c的做法,变截面两端距梁翼缘不宜小于150mm。

图8.4.7  柱的变截面连接

条文说明

8.4.7  当柱需要改变截面时,宜将变截面段设于梁接头部位,使柱在层间保持等截面,变截面端的坡度不宜过大。为避免焊缝重叠,柱变截面上下接头的标高,应离开梁翼缘连接焊缝至少150mm。

8.4.8

十字形柱与箱形柱相连处,在两种截面的过渡段中,十字形柱的腹板应伸入箱形柱内,其伸入长度不应小于钢柱截面高度加200mm(图8.4.8)。与上部钢结构相连的钢骨混凝土柱,沿其全高应设栓钉,栓钉间距和列距在过渡段内宜采用150mm,最大不得超过200mm;在过渡段外不应大于300mm。

图8.4.8  十字形柱与箱形柱的连接

条文说明

8.4.8  伸入长度参考日本规定采用。十字形截面柱的接头,在抗震设计的结构中应采用焊接。十字形柱与箱形柱连接处的过渡段,位于主梁之下,紧靠主梁。伸入箱形柱内的十字形柱腹板,通过专用工具来焊接。
在钢结构向钢骨混凝土结构过渡的楼层,为了保证传力平稳和提高结构的整体性,栓钉是不可缺少的。

8.5 梁与梁的连接和梁腹板设孔的补强

8.5.1

 梁的拼接应符合下列规定:

  1  翼缘采用全熔透对接焊缝,腹板用高强度螺栓摩擦型连接;

  2  翼缘和腹板均采用高强度螺栓摩擦型连接;

  3  三、四级和非抗震设计时可采用全截面焊接;

  4  抗震设计时,应先做螺栓连接的抗滑移承载力计算,然后再进行极限承载力计算;非抗震设计时,可只做抗滑移承载力计算。

条文说明

8.5.1  本条所规定的连接形式中,第1种形式应用最多。

8.5.2

梁拼接的受弯、受剪承载力应符合下列规定:

  1  梁拼接的受弯、受剪极限承载力应满足下列公式要求:

2  框架梁的拼接,当全截面采用高强度螺栓连接时,其在弹性设计时计算截面的翼缘和腹板弯矩宜满足下列公式要求:

式中:Mjub,sp——梁拼接的极限受弯承载力(kN·m);

        Vjub,sp——梁拼接的极限受剪承载力(kN);

        Mf、Mw——分别为拼接处梁翼缘和梁腹板的弯矩设计值(kN·m);

        Mj——拼接处梁的弯矩设计值原则上应等于Wbfy,当拼接处弯矩较小时,不应小于0.5Wbfy,Wb为梁的截面塑性模量,fy为梁钢材的屈服强度(MPa);

        Iw——梁腹板的截面惯性矩(m4);

        I0——梁的截面惯性矩(m4);

        ψ——弯矩传递系数,取0.4;

        α——连接系数,按本规程表8.1.3的规定采用。

条文说明

8.5.2  高强度螺栓拼接在弹性阶段的抗弯计算,腹板的弯矩传递系数需乘以降低系数,是因为梁弯矩是在翼缘和腹板的拼接板间按其截面惯性矩所占比例进行分配的,由于梁翼缘的拼接板长度大于腹板拼接板长度,在其附近的梁腹板弯矩,有向刚度较大的翼缘侧传递的倾向,其结果使腹板拼接部分承受的弯矩减小。日本《钢结构连接设计指南》(2001/2006)根据试验结果对腹板拼接所受弯矩考虑了折减系数0.4,本条参考采用。

8.5.3 -8.5.4

8.5.3  抗震设计时,梁的拼接应按本规程第8.1.5条的要求考虑轴力的影响;非抗震设计时,梁的拼接可按内力设计,腹板连接应按受全部剪力和部分弯矩计算,翼缘连接应按所分配的弯矩计算。


8.5.4  次梁与主梁的连接宜采用简支连接,必要时也可采用刚性连接(图8.5.4)。

                                  图8.5.4  梁与梁的刚性连接

条文说明

8.5.4  次梁与主梁的连接,一般为次梁简支于主梁,次梁腹板通过高强度螺栓与主梁连接。次梁与主梁的刚性连接用于梁的跨度较大,要求减小梁的挠度时。图8.5.4为次梁与主梁刚性连接的构造举例。

8.5.5

 抗震设计时,框架梁受压翼缘根据需要设置侧向支承(图8.5.5),在出现塑性铰的截面上、下翼缘均应设置侧向支承。当梁上翼缘与楼板有可靠连接时,固端梁下翼缘在梁端0.15倍梁跨附近均宜设置隅撑(图8.5.5a);梁端采用加强型连接或骨式连接时,应在塑性区外设置竖向加劲肋,隅撑与偏置45°的竖向加劲肋在梁下翼缘附近相连(图8.5.5b),该竖向加劲肋不应与翼缘焊接。梁端下翼缘宽度局部加大,对梁下翼缘侧向约束较大时,视情况也可不设隅撑。相邻两支承点间的构件长细比,应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017对塑性设计的有关规定。

图8.5.5  梁的隅撑设置


条文说明

8.5.5  朱聘儒等学者对负弯矩区段组合梁钢部件的稳定性作了计算分析,指出负弯矩区段内的梁部件名义上虽是压弯构件,由于其截面轴压比较小,稳定问题不突出。

8.5.6

当管道穿过钢梁时,腹板中的孔口应予补强。补强时,弯矩可仅由翼缘承担,剪力由孔口截面的腹板和补强板共同承担,并符合下列规定:

  1  不应在距梁端相当于梁高的范围内设孔,抗震设计的结构不应在隅撑范围内设孔。孔口直径不得大于梁高的1/2。相邻圆形孔口边缘间的距离不得小于梁高,孔口边缘至梁翼缘外皮的距离不得小于梁高的1/4。

  圆形孔直径小于或等于1/3梁高时,可不予补强。当大于1/3梁高时,可用环形加劲肋加强(图8.5.6-1a),也可用套管(图8.5.6-1b)或环形补强板(图8.5.6-1c)加强。

                                                                                                                               

图8.5.6-1  梁腹板圆形孔口的补强

   圆形孔口加劲肋截面不宜小于100mm×10mm,加劲肋边缘至孔口边缘的距离不宜大于12mm。圆形孔口用套管补强时,其厚度不割小于梁腹板厚度。用环形板补强时,若在梁腹板两侧设置,环形板的厚度可稍小于腹板厚度,其宽度可取75mm~125mm。

   2  矩形孔口与相邻孔口间的距离不得小于梁高或矩形孔口长度之较大值。孔口上下边缘至梁翼缘外皮的距离不得小于梁高的1/4。矩形孔口长度不得大于750mm,孔口高度不得大于梁高的1/2,其边缘应采用纵向和横向加劲肋加强。

   矩形孔口上下边缘的水平加劲肋端部宜伸至孔口边缘以外各300mm。当矩形孔口长度大于梁高时,其横向加劲肋应沿梁全高设置(图8.5.6-2)。

                                                                       

                                                                                                       图8.5.6-2  梁腹板矩形孔口的补强

矩形孔口加劲肋截面不宜小于125mm×18mm。当孔口长度大于500mm时,应在梁腹板两侧设置加劲肋。


条文说明

8.5.6  本条提出的梁腹板开洞时孔口及其位置的尺寸规定,主要参考美国钢结构标准节点构造大样。
用套管补强有孔梁的承载力时,可根据以下三点考虑:
      1)可分别验算受弯和受剪时的承载力;
      2)弯矩仅由翼缘承受;
      3)剪力由套管和梁腹板共同承担,即

                                         

式中:Vs——套管的抗剪承载力(kN);
        Vw——梁腹板的抗剪承载力(kN)。
补强管的长度一般等于梁翼缘宽度或稍短,管壁厚度宜比梁腹板厚度大一些。角焊缝的焊脚长度可以取0.7tw,tw为梁腹板厚度。

8.6 钢柱脚

8.6.1

钢柱柱脚包括外露式柱脚、外包式柱脚和埋入式柱脚三类(图8.6.1-1)。抗震设计时,宜优先采用埋入式;外包式柱脚可在有地下室的高层民用建筑中采用。各类柱脚均应进行受压、受弯、受剪承载力计算,其轴力、弯矩、剪力的设计值取钢柱底部的相应设计值。各类柱脚构造应分别符合下列规定:

  1  钢柱外露式柱脚应通过底板锚栓固定于混凝土基础上(图8.6.1-1a),高层民用建筑的钢柱应采用刚接柱脚。三级及以上抗震等级时,锚栓截面面积不宜小于钢柱下端截面积的20%。

  2  钢柱外包式柱脚由钢柱脚和外包混凝土组成,位于混凝土基础顶面以上(图8.6.1-1b),钢柱脚与基础的连接应采用抗弯连接。外包混凝土的高度不应小于钢柱截面高度的2.5倍,且从柱脚底板到外包层顶部箍筋的距离与外包混凝土宽度之比不应小于1.0。外包层内纵向受力钢筋在基础内的锚固长度(la,laE)应根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定确定,且四角主筋的上、下都应加弯钩,弯钩投影长度不应小于15d;外包层中应配置箍筋,箍筋的直径、间距和配箍率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中钢筋混凝土柱的要求;外包层顶部箍筋应加密且不应少于3道,其间距不应大于50mm。外包部分的钢柱翼缘表面宜设置栓钉。

  3  钢柱埋入式柱脚是将柱脚埋入混凝土基础内(图8.6.1-1c),H形截面柱的埋置深度不应小于钢柱截面高度的2倍,箱形柱的埋置深度不应小于柱截面长边的2.5倍,圆管柱的埋置深度不应小于柱外径的3倍;钢柱脚底板应设置锚栓与下部混凝土连接。钢柱埋入部分的侧边混凝土保护层厚度要求(图8.6.1-2a):C1不得小于钢柱受弯方向截面高度的一半,且不小于250mm,C2不得小于钢柱受弯方向截面高度的2/3,且不小于400mm。

                                                                                                                                       

图8.6.1-1  柱脚的不同形式

1-基础;2-锚栓;3-底板;4-无收缩砂浆;5-抗剪键;6-主筋;7-箍筋

钢柱埋入部分的四角应设置竖向钢筋,四周应配置箍筋,箍筋直径不应小于10mm,其间距不大于250mm;在边柱和角柱柱脚中,埋入部分的顶部和底部尚应设置U形钢筋(图8.6.1-2b),U形钢筋的开口应向内;U形钢筋的锚固长度应从钢柱内侧算起,锚固长度(la,laE)应根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定确定。埋入部分的柱表面宜设置栓钉。

图8.6.1-2  埋入式柱脚的其他构造要求

1-U形加强筋(二根)

  在混凝土基础顶部,钢柱应设置水平加劲肋。当箱形柱壁板宽厚比大于30时,应在埋入部分的顶部设置隔板;也可在箱形柱的埋入部分填充混凝土,当混凝土填充至基础顶部以上1倍箱形截面高度时,埋入部分的顶部可不设隔板。

  4  钢柱柱脚的底板均应布置锚栓按抗弯连接设计(图8.6.1-3),锚栓埋入长度不应小于其直径的25倍,锚栓底部应设锚板或弯钩,锚板厚度宜大于1.3倍锚栓直径。应保证锚栓四周及底部的混凝土有足够厚度,避免基础冲切破坏;锚栓应按混凝土基础要求设置保护层。

                                                                                                                             

图8.6.1-3  抗弯连接钢柱底板形状和锚栓的配置

  5  埋入式柱脚不宜采用冷成型箱形柱。

条文说明

8.6.1  据日本的研究,埋入式柱脚管壁局部变形引起的应力集中,使角部应力最大,而冷成型钢管柱角部因冷加工使钢材变脆。在埋入部分的上端,应采用内隔板、外隔板、内填混凝土或外侧设置栓钉等措施,对箱形柱壁板进行加强。当采用外隔板时,外伸部分的长度应不小于管径的1/10,板厚不小于钢管柱壁板厚度。

8.6.2

外露式柱脚的设计应符合下列规定:

  1  钢柱轴力由底板直接传至混凝土基础,按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010验算柱脚底板下混凝土的局部承压,承压面积为底板面积。

  2  在轴力和弯矩作用下计算所需锚栓面积,应按下式验算:

                                               

式中:M——柱脚弯矩设计值(kN·m);

        M1——在轴力与弯矩作用下按钢筋混凝土压弯构件截面设计方法计算的柱脚受弯承载力(kN·m)。设截面为底板面积,由受拉边的锚栓单独承受拉力,混凝土基础单独承受压力,受压边的锚栓不参加工作,锚栓和混凝土的强度均取设计值。

  3  抗震设计时,在柱与柱脚连接处,柱可能出现塑性铰的柱脚极限受弯承载力应大于钢柱的全塑性抗弯承载力,应按下式验算:

                                     

式中:Mpc——考虑轴力时柱的全塑性受弯承载力(kN·m),按本规程第8.1.5条的规定计算;

        Mu——考虑轴力时柱脚的极限受弯承载力(kN·m),按本条第2款中计算M1的方法计算,但锚栓和混凝土的强度均取标准值。

  4  钢柱底部的剪力可由底板与混凝土之间的摩擦力传递,摩擦系数取0.4;当剪力大于底板下的摩擦力时,应设置抗剪键,由抗剪键承受全部剪力;也可由锚栓抵抗全部剪力,此时底板上的锚栓孔直径不应大于锚栓直径加5mm,且锚栓垫片下应设置盖板,盖板与柱底板焊接,并计算焊缝的抗剪强度。当锚栓同时受拉、受剪时,单根锚栓的承载力应按下式计算:

                                               

式中:Nt——单根锚栓承受的拉力设计值(N);

        Vv——单根锚栓承受的剪力设计值(N);

        Nat——单根锚栓的受拉承载力(N),取Nat=Aefat;

        Vav——单根锚栓的受剪承载力(N),取Vav=Aefav;

        Ae——单根锚栓截面面积(mm2);

        fat——锚栓钢材的抗拉强度设计值(N/mm2);

        fav——锚栓钢材的抗剪强度设计值(N/mm2)。

条文说明

8.6.2  外露式柱脚应用于各种柱脚中,外包式柱脚和埋入式柱脚中钢柱部分与基础的连接,都应按抗弯要求设计。锚栓承载力计算参考了高强度螺栓连接(承压型)同时受拉受剪的承载力计算规定。锚栓抗剪时的孔径不大于锚栓直径加5mm左右的要求,是参考国外规定,国内已有工程成功采用。当不能做到时,应设置抗剪键。

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