《建筑信息模型施工应用标准》

7.3.1 企业可根据企业／项目的具体情况对应用内容进行选择。

7.3.2 通过对钢结构深化设计模型的管理，对施工图纸信息进行共享；通过制定工艺方案并与预制加工模型进行关联，对工艺方案信息进行共享；通过从深化设计模型中提取材料信息，编制材料需求方案并将原材料信息、质量信息、物流信息、使用信息等关联到预制加工模型中，对材料信息进行共享；通过直接从预制加工模型中提取加工信息，并使用专业的计算机辅助软件生成相关数控工艺文件，借助已有的数控设备(或外部辅助手段)对加工信息进行提取，通过预制加工模型记录施工过程信息，实现施工过程的追溯管理；通过对深化设计模型信息的不断丰富，逐步丰富预制加工模型信息，为钢结构构件加工服务。

7.3.4 材料采购计划的编制应直接从预制加工模型中提取材料信息，并通过排版套料操作为采购计划的编制提供依据，同时应符合相关技术、工艺文件的要求。

7.3.5 钢结构构件的原材料应按照采购计划的要求使用，因故出现材料代用时，应及时更新预制加工模型中的材料信息，保证材料信息的准确性。

7.3.6 通过加工过程中信息的不断采集，不断丰富预制加工模型的内容，并通过预制加工模型整合加工中的各种信息(包括人员、设备、方法、材料、环境等)，实现施工过程的质量追溯管理。

7.3.7 预制加工模型应以深化设计模型为基础。预制加工模型中的结构定位信息，材料属性信息，图纸信息等均应与深化设计模型保持一致。在预制加工过程中信息得到进一步补充(包括材料信息、生产批次信息、构件属性、零构件图、工序工艺、工期成本信息、质检信息、生产责任主体等信息)。

7.3.8 钢结构构件加工模型为钢结构现场安装提供构件相关技术参数和安装要求等信息。

7.4.2 创建机电产品加工模型环节应进行产品模块评价。
加工实施前宜基于机电产品加工模型，采用BIM技术提取模型工程量，结合材料采购计划、加工厂排产计划和加工厂设备加工能力等，对机电产品进行分批加工。
在成品管理时，宜将机电产品加工的阶段信息及时反馈到预制加工模型中，保证模型信息的准确性和及时性。

7.4.3 不同级别、不同功能的建筑机电产品模块划分可以使建筑机电产品的设计思路和产品结构更加清晰。建筑机电产品的模块划分主要应用于两个方面：
1 在模块设计过程中，用于验证设计结果，以及模块之间的互换性和相容性；
2 在建筑机电产品的组合过程中，根据具体模块的功能要求选择模块来组成满足一定功能的产品。
宜依据机电产品模块的功能性进行模块划分，体现合理性和经济性。图4是一种模块划分方案，其将建筑机电产品划分为空间、部位、部件三级模块，进而组合成具有特定的总功能及某些特殊功能或特性的系统或模块产品。

7.4.4 表6是某一机电产品模块编码方案，包括空间、部位、部件三级，支持拆卸、回收设计，实现建筑机电产品验收和产品认证，便于模块产品数字化识别和管理。表中部件模块的模块相对较多，为方便查询和区分，编码的第一位可以由字母代替，来表示模块的类别。

图示暂不可用

7.4.5 宜基于3D实时扫描等技术，通过虚拟拼装、仿真模拟等方式，在预装配环节，判断预制加工的误差，调整相关精度，实现预制加工产品的无缝对接。

图示暂不可用

7.4.7 机电产品加工各环节利用BIM技术，可提供相应的BIM交付成果如下：
1 在机电产品模块准备时，可提供经过产品模块评价合格的机电产品加工模型和加工图等BIM成果；
2 在产品加工时，基于机电产品加工模型，利用BIM技术对机电产品进行数字化加工，可提供数控文件、加工工序工艺参数、加工进度和成本信息等BIM成果；
3 在产品检验时，结合BIM技术，将机电产品的阶段信息及时反馈到产品模型中，可用于产品过程质量追溯。

8.1.1 项目进度管理包括两大部分的内容，即项目进度计划编制和项目进度控制。
进度计划编制是在既定施工方案的基础上，根据合同工期和各种资源条件，按照施工过程的先后顺序，从施工准备开始，到工程交工验收为止，确定全部施工过程在时间上的安排及相互配合关系。
进度控制是对工程项目在施工阶段的作业流程和作业时间进行规划、实施、检查、分析等一系列活动的总称，即在工程项目施工实施过程中，按照已经核准的工程进度计划，采用科学的方法定期追踪和检验项目的实际进度情况，并参照项目先期编制的进度计划，在找出两者之间的偏差后，对产生偏差的各种因素及影响工期的程度进行分析与评估，进而及时采取有效措施调整项目进度，使工期在计划执行中不断循环往复，直至该项目按合同约定的工期如期完工，或在保证工程质量和不增加原先预算成本的条件下，使该项目提前完工并最终交付使用。
具体实施过程中进度计划往往不能得到准确地执行，BIM技术的应用使工程人员在对图纸的理解、工程量的计算、计划及控制方案的表达上更为直观明确，对项目进度管理具有很好的借鉴作用。

8.1.2 进度管理BIM应用前，需明确具体项目BIM应用的目标、企业管理水平、合同履约水平和项目具体需求，并结合实际资源，确定编制计划的详细程度。
建设工程项目施工进度计划从功能划分，可分为控制性施工进度计划、指导性施工进度计划和实施性施工进度计划。
控制性施工进度计划编制的主要目的是通过计划的编制，以对施工承包合同所规定的施工进度目标进行再论证，并对进度目标进行分解，确定施工的总体部署，并确定为实现进度目标的里程碑事件的进度，作为进度控制的依据。控制性施工进度计划是整个项目施工进度控制的纲领性文件，是组织和指挥施工的依据。
项目施工的年度计划、季度计划、月度计划、旬施工作业计划和周施工作业计划是用于直接组织施工作业的计划，它是实施性施工进度计划。周施工作业计划是月度施工计划在一周中的具体安排。实施性施工进度计划的编制应结合工程施工的具体条件，并以控制性施工进度计划所确定的里程碑事件的进度目标为依据。
本条提出了应根据具体项目特点和进度控制需求，在编制相应不同要求的进度计划过程中创建不同程度的BIM模型，录入不同程度的BIM信息。
例如，对应控制性施工进度计划，BIM模型可通过标准层模型快速复制、单体模型快速复制而成，无需过多考虑施工图纸的细部变化，此时参照的图纸未必是最终核准的施工图纸，对应录入的信息相对较少，包括计划开始时间、结束时间等。而对应实施性施工进度计划，BIM模型应参照具体施工蓝图创建，对应录入的信息相对较多，比如可增加劳务班组信息、劳务人员数量等。

8.1.3 进度管理BIM应用应为进度控制提供更切实有效的信息支持。
实际进度信息关联模型方式一般有两种：
1 将实际进度信息录入至模型属性中，方便项目管理人员查询；
2 将原进度计划的数据文件按实际施工时间调整为实际进度计划，并将相关任务与对应的模型元素一一关联，方便动态对比，直观显示进度差异。

8.2.1 传统进度计划编制一般是技术人员依靠施工经验，根据项目各节点要求和施工资源，编写的满足施工任务的计划，并且在实际施工过程中将对此进度计划进行审查和调整。
基于BIM技术的进度计划编制，是应用BIM技术进行WBS创建，根据BIM深化设计模型自动生成工程量，将具体工作任务的节点与模型元素的信息挂接得到进度管理模型，结合工程定额进行工程量和资源分析、进行进度计划优化，通过对优化后的进度计划进行审查，看其是否满足工期要求，满足关键节点要求，如不满足则调整，直至优化方案满足要求。应用BIM技术，可进行进度模拟和可视化交底，实现对工期的监控。

8.2.2 图8.2.2给出了利用BIM技术进行进度计划编制的动态过程。首先，将对工程任务进行WBS分解，编制计划；对深化设计后的模型通过将模型中构件信息与任务节点关联创建进度管理模型；通过模型可以导出工程量，引入定额进行工程量与资源分析，优化进度计划；结合工期关键节点等信息对优化后的进度计划进行审查，如不满足要求则需重新优化，直至通过审查。

8.2.3 本条确定了工作分解结构的分解原则及要求，如：
1 模型细度(如尺寸、材质、搭接、施工时间等)应达到指导施工的程度，局部模型应具备施工模型中的信息且与施工段相对应；
2 保持模型和划分区域、施工流程具有对应性，使得模型与施工任务节点能一一关联。
例如在某超高层的施工中，按任务分解成地下室、裙楼、标准层，地下室分为A、B、C、D四个区域，其中建模过程中应把模型与施工划分区域A、B、C、D相对应。

8.2.4 本条提出了编制进度计划的具体操作流程，一般应按照施工界面和各分解结构的开、竣工日期及关联关系，明确开、竣工时间和关键线路，并检查实际施工进度与计划进度。例如：在某城市综合体的施工过程中，总工期为3年，应业主方要求，商业楼要先交付验收，因此，编制进度计划时，应以商业楼为关键线路，考虑商业楼的地下室、裙楼等的节点时间，并在施工过程中检查在相应的节点上施工进度是否跟计划进度相对应。

8.2.6 本条所指的各任务节点的工程量宜基于模型，按照部位或构件分类自动计算工程量，将工程量信息和定额信息相关联，并按公式“工期＝工程量／(定额功效×劳动量)”计算完成此项工程所需要的工期。定额功效应根据不同地区、对象等因素确定。

8.2.7 本条要求对进度计划进行优化。在做进度计划优化时，宜按照下列工作步骤和内容进行：首先，根据企业定额和经验数据，并结合同类工程中管理经验，确定工作持续时间；其次，根据工程量、用工数量及持续时间等信息，检查进度计划需满足的约束条件；再次，若修改后的进度计划与原进度计划的总工期、节点工期冲突，应与各专业共同协商，并应根据施工逻辑关系，施工工序所需的人工、材料、机械，以及当地自然条件等因素，重新优化进度计划，将优化后的进度计划信息附加或关联到模型中；最后，根据优化后的进度计划，完善人工计划、材料计划和机械设备计划。
例：某住宅项目的总工期为3年，在检查其进度计划时，应首先借鉴企业同类项目的施工经验数据，初步确定施工时间，比如一标准层施工时间为5d；然后根据工程量、用工量等，比如标准层工程量大、用工量大，施工时间应调整至6d，依次逐条检查；若检查并调整后总工期超过3年，土建、机电等专业工程师应协商重新调整进度计划，将调整好的进度计划按上述方法关联到模型中。最后根据优化好的进度计划，完善各材料的采购、供应计划及对业主方资金申请的时间。
本条中的资源指劳动力、机械设备及物资等。

8.2.8 本条确定了在BIM进度计划编制过程中，进度管理模型元素所应包括的信息。表8．2．8中只列出了基本的信息，实际应用中可以不局限于上述信息。
工作分解结构是将建设工程依次分解成整体工程、单位工程、分部工程、分项工程、施工段、工序。
资源是指人力、材料、设备、资金等。
进度管理流程宜包括进度计划编制、审查、调整、审批等流程。

8.2.9 本条提出的每个节点指任一工作任务。附加进度信息指工作任务关联进度计划里对应的施工时间。
人力定额信息宜包括钢筋工、模板工、混凝土工等各工种的定额，材料宜包括钢筋、模板、混凝土等材料的定额，设备宜包括塔吊、施工电梯、工地用电瓶车等定额。将上述信息录入到模型中，并基于模型与进度计划关联，使模型中构件既包括尺寸、材质、与相邻构件搭接等信息，又包括进度和人力、材料、设备等定额资源信息(机电装修等专业与土建专业同理)。
存档的表单宜包括材料计划、在相应的工期内需完成的工作量、赶工工程量等。文档宜包括调整的进度计划、工期超前或滞后的工作、赶工措施等。施工模拟动画宜包括进度交底动画、给业主或第三方展示的施工动画等信息。

8.2.10 进度审批文件宜以进度计划形式反映，并保证已经通过模拟分析调整至最优。进度模拟成果宜以动画形式反映。

8.2.11 进度计划编制BIM软件应与常用BIM软件和进度计划软件相兼容，具备能识别常用建模软件导出的模型和信息，具备导入进度计划等基础功能。
工程定额数据库既包括通用的定额库，也包括自定义的定额库。

8.3.1 进度计划控制是对工程项目在施工阶段的作业程序和作业时间进行规划、实施、检查、分析等一系列活动的总称，即在工程项目施工实施过程中，按照已经核准的工程进度计划，采用科学的方法定期追踪和检验项目的实际进度情况，并参照项目先期编制的进度计划，在找出两者之间的偏差后，对产生偏差的各种因素及影响工期的程度进行分析与评估，进而及时采取有效措施调整项目进度，使工期在计划执行中不断循环往复，直至该项目按合同约定的工期如期完工，或在保证工程质量和不增加原先预算成本的条件下，使该项目提前完工并最终交付使用。
进度控制BIM应用的基础是进度管理模型。通过BIM软件将实际进度信息添加或连接到进度管理模型，进行比对分析。一旦发生延误，可根据事先设定的阈值进行预警。

8.3.2 进度控制BIM应用是以进度管理模型为基础，将现场实际进度信息添加或连接到进度管理模型，通过BIM软件的可视化数据(表格、图片、动画等形式)进行比对分析。一旦发生延误，可根据事先设定的阈值进行预警。

8.3.3 通过将实际进度信息输入或关联到进度管理模型中，对计划进度和实际进度进行对比(表格、图片、动画等形式)，然后根据提前或滞后的实际情况输出项目的进度时差。

8.3.4 本条文指出在使用BIM技术进行进度控制应用之前需要制定进度预警规则，并在规则中规定预警的提前量和预警的时间节点等信息(确定进度预警的阈值)，作为进度预警的依据。根据计划进度和实际进度的对比分析信息来确定是否需要进行预警，一旦发生预警警报，通过可视化和图片等形式反映出预警的工程段和工程量，作为现场进行调整的依据。

8.3.5 工程项目管理人员可根据预警信息所显示的时差进行进度偏差分析，重新调配现场资源，调整现场进度，使后续任务能够在限定时间前完成。应根据调整后的进度信息，实时更新进度管理模型。

8.3.7 本条确定了进度控制BIM应用的成果，其中进度管理模型宜添加实际进度和进度管理流程信息。
进度预警报告宜通过软件产生文本或可视化文件(图片、表格、动画等形式)等形式的结果。
进度计划变更文档包括所有进度计划变更的信息，以文档形式给出。

8.3.8 进度控制BIM软件应跟常用BIM软件和进度控制软件相兼容，具备能识别常用建模软件导出的模型和信息，能导入实际进度计划等基础功能。
不同视图下的进度对比分析包括：进度计划视图和四维模拟视图等。

9.1.3 成本计划的不同层次指整体工程、单位工程、单项工程、分部工程、分项工程等。