6.1.3
当施工难度大或采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，宜应用BIM进行施工工艺模拟。
规范信息
- 强制性
- 全文强制
共 270 条公开条文 · 本页 50 条
6.2 施工组织模拟
6.2.1
施工组织中的工序安排、资源配置、平面布置、进度计划等宜应用BIM。
条文说明
6.2.1 施工组织模拟是对施工成本、进度、质量安全等的综合模拟，有关成本和进度在后续章节给出定义。
资源配置包括人力、资金、材料和施工机械等。
6.2.2
在施工组织模拟BIM应用中，可基于施工图设计模型或深化设计模型和施工图、施工组织设计文档等创建施工组织模型，并应将工序安排、资源配置和平面布置等信息与模型关联，输出施工进度、资源配置等计划，指导和支持模型、视频、说明文档等成果的制作与方案交底(图6.2.2)。
图示暂不可用
条文说明
6.2.2 在项目投标阶段上游模型可为施工图设计模型；在施工阶段上游模型优先选择深化设计模型，若没有深化设计模型可选择施工图设计模型。
6.2.3
施工组织模拟前应制订工程项目初步实施计划，形成施工顺序和时间安排。
条文说明
6.2.3 在施工组织模拟前应梳理确定各组织环节之间的时间逻辑关系，其中包括各项工作的起始时间节点、结束时间节点、持续时间、紧前工作、紧后工作等。
6.2.4
宜根据模拟需要将施工项目的工序安排、资源配置和平面布置等信息附加或关联到模型中，并按施工组织流程进行模拟。
条文说明
6.2.4 施工组织模拟可以结合项目全过程或某施工阶段的进度计划对工序安排、资源配置和平面布置等进行综合模拟或部分模拟。
6.2.5
工序安排模拟应根据施工内容、工艺选择及配套资源等，明确工序间的搭接、穿插等关系，优化项目工序安排。
条文说明
6.2.5 施工工序安排是对施工全过程的科学合理的规划，是工程质量和施工安全的重要保证，施工工序安排的基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。
6.2.6
资源配置模拟应根据施工进度计划、合同信息以及各施工工艺对资源的需求等，优化资源配置计划。
条文说明
6.2.6 在资源配置模拟中，人力配置模拟通过结合施工进度计划综合分析优化项目施工各阶段的人力需求，优化人力配置计划；资金配置模拟可结合施工进度计划以及相关合同信息，明确资金收支节点，协调优化资金配置计划；材料机械配置模拟可优化确定各施工阶段对模板、脚手架、施工机械等资源的需求，优化资源配置计划。
6.2.7
平面布置模拟应结合施工进度安排，优化各施工阶段的垂直运输机械布置、现场加工车间布置以及施工道路布置等。
条文说明
6.2.7 通过平面布置模拟避免塔吊碰撞等问题。
6.2.8
施工组织模拟过程中应及时记录工序安排、资源配置及平面布置等存在的问题，形成施工组织模拟分析报告等指导文件。
6.2.9
施工组织模拟完成后，应根据模拟成果对工序安排、资源配置、平面布置等进行协调和优化，并将相关信息更新到模型中。
6.2.10
施工组织模型除应包括施工图设计模型或深化设计模型元素外，还应包括场地布置、周边环境等类型的模型元素，其内容宜符合表6.2.10的规定。
图示暂不可用
6.2.11
施工组织模拟BIM应用交付成果宜包括施工组织模型、施工模拟动画、虚拟漫游文件、施工组织优化报告等。施工组织优化报告应包括施工进度计划优化报告及资源配置优化报告等。
条文说明
6.2.11 施工组织模拟BIM应用成果应按照合同要求或相关工作流程进行审核或校订，并得到相关方的批准方可发布。
虚拟漫游文件一般由BIM模型直接导出，给使用者提供一个三维虚拟世界，让使用者有身临其境的视觉(有时也包括听觉、触觉等)感受，并可以在其中行动。
6.2.12
施工组织模拟BIM软件宜具有下列专业功能：
1 工作面区域模型划分；
2 将施工进度计划及资源配置计划等相关信息与模型关联；
3 进行空间冲突检查、时间冲突检查和净空检查等；
4 对项目所有冲突进行完整记录；
5 输出模拟报告以及相应的文档资料。
6.3 施工工艺模拟
6.3.1
工程项目施工中的土方工程、大型设备及构件安装、垂直运输、脚手架工程、模板工程等施工工艺模拟宜应用BIM。
条文说明
6.3.1 施工工艺模拟内容可根据工程项目施工实际需求确定，新工艺以及施工难度较大的工艺宜进行施工工艺模拟。
构件安装包括吊装、滑移、提升等方式。
6.3.2
在施工工艺模拟BIM应用中，可基于施工组织模型和施工图创建施工工艺模型，并将施工工艺信息与模型关联，输出资源配置计划、施工进度计划等，指导模型创建、视频制作、文档编制和方案交底(图6.3.2)。
图示暂不可用
6.3.3
在施工工艺模拟前应完成相关施工方案的编制，确认工艺流程及相关技术要求。
条文说明
6.3.3 在施工工艺模拟前应梳理清楚与工艺相关的所有逻辑关系以及供求关系，避免模拟过程中漏缺项。
6.3.4
土方工程施工工艺模拟应根据开挖量、开挖顺序、开挖机械数量安排、土方运输车辆运输能力、基坑支护类型及换撑等因素，优化土方工程施工工艺。
条文说明
6.3.4 土方开挖工艺模拟除了综合分析条文所述内容之外，还应考虑项目所在地对土方外运的限制，例如：土方外运时间和路线。
6.3.5
模板工程施工工艺模拟应优化模板数量、类型，支撑系统数量、类型和间距，支设流程和定位，结构预埋件定位等。
6.3.6
临时支撑施工工艺模拟应优化临时支撑位置、数量、类型、尺寸，并宜结合支撑布置顺序、换撑顺序、拆撑顺序。
6.3.7
大型设备及构件安装工艺模拟应综合分析柱梁板墙、障碍物等因素，优化大型设备及构件进场时间点、吊装运输路径和预留孔洞等。
6.3.8
复杂节点施工工艺模拟应优化节点各构件尺寸、各构件之间的连接方式和空间要求，以及节点施工顺序。
6.3.9
垂直运输施工工艺模拟应综合分析运输需求、垂直运输器械的运输能力等因素，结合施工进度优化垂直运输组织计划。
6.3.10
脚手架施工工艺模拟应综合分析脚手架组合形式、搭设顺序、安全网架设、连墙杆搭设、场地障碍物、卸料平台与脚手架关系等因素，优化脚手架方案。
6.3.11
预制构件拼装施工工艺模拟应综合分析连接件定位、拼装部件之间的连接方式、拼装工作空间要求以及拼装顺序等因素，检验预制构件加工精度。
6.3.12
在施工工艺模拟过程中宜将涉及的时间、人力、施工机械及其工作面要求等信息与模型关联。
6.3.13
在施工工艺模拟过程中，宜及时记录出现的工序交接、施工定位等存在的问题，形成施工模拟分析报告等方案优化指导文件。
6.3.14
宜根据施工工艺模拟成果进行协调优化，并将相关信息同步更新或关联到模型中。
6.3.15
施工工艺模拟模型可从已完成的施工组织模型中提取，并根据需要进行补充完善，也可在施工图、设计模型或深化设计模型基础上创建。
6.3.16
施工工艺模拟前应明确模型范围，根据模拟任务调整模型，并满足下列要求：
1 模拟过程涉及空间碰撞的，应确保足够的模型细度及工作面；
2 模拟过程涉及与其他施工工序交叉时，应保证各工序的时间逻辑关系合理；
3 除上述1、2款以外对应专项施工工艺模拟的其他要求。
6.3.17
施工工艺模拟BIM应用交付成果宜包括施工工艺模型、施工模拟分析报告、可视化资料、必要的力学分析计算书或分析报告等。宜基于BIM应用交付成果，进行可视化展示或施工交底。
6.3.18
施工工艺模拟BIM软件宜具有下列专业功能：
1 将施工进度计划以及成本计划等相关信息与模型关联；
2 进行时间冲突和空间冲突检查；
3 施工过程有关计算分析及设计；
4 对项目所有冲突进行完整记录；
5 输出模拟报告以及相应的可视化资料。
7 预制加工
7.1 一般规定
7.1.1
混凝土预制构件生产、钢结构构件加工和机电产品加工等宜应用BIM。
7.1.2
预制加工模型宜从深化设计模型中获取加工依据。预制加工成果信息应附加或关联到模型中。
7.1.3
预制加工BIM应用宜建立编码体系和工作流程。
7.1.4
预制加工BIM软件应具备加工图生成功能，并支持常用数控加工、预制生产控制系统的数据格式。
7.1.5
预制加工模型宜附加或关联条形码、电子标签等成品管理物联网标识信息。
条文说明
7.1.5 预制加工产品可采用条形码、二维码、射频识别(Radio Frequency Identification，RFID)等形式贴标。
7.1.6
预制加工产品的物流运输和安装等信息宜附加或关联到模型中。
条文说明
7.1.6 一般预制加工产品物流运输、安装BIM应用模式如下：
1 预制加工产品运输到达施工现场后，读取其物联网标示信息编码，获取物料清单及装配图；
2 现场安装人员根据物料清单检查装配图，确定安装位置；
3 安装结束后经过核实检查，安装完成状态信息实时附加或关联到BIM模型，有利于预制加工产品的全生命期管理。
7.2 混凝土预制构件生产
7.2.1
混凝土预制构件工艺设计、构件生产、成品管理等宜应用BIM。
7.2.2
在混凝土预制构件生产BIM应用中，可基于深化设计模型和生产确认函、变更确认函、设计文件等创建混凝土预制构件生产模型，通过提取生产料单和编制排产计划形成资源配置计划和加工图，并在构件生产和质量验收阶段形成构件生产的进度、成本和质量追溯等信息(图7.2.2)。
图示暂不可用
7.2.3
混凝土预制构件生产模型可从深化设计模型中提取，并增加模具、生产工艺、养护及成品堆放等信息。
7.2.4
宜根据设计图和混凝土预制构件生产模型，对钢筋进行翻样，并生成钢筋下料文件及清单，相关信息宜附加或关联到模型中。
条文说明
7.2.4 相关信息指钢筋品牌、型号、数量、下料尺寸及使用部位等信息。
7.2.5
宜建立混凝土预制构件编码体系和生产管理编码体系。构件编码体系应与构件生产模型数据一致，应包括构件类型码、识别码、材料属性编码、几何信息编码等。生产管理编码体系应包括合同编码、工位编码、设备机站编码、人员编码等。
7.2.6
混凝土预制构件生产模型宜在深化设计模型基础上，附加或关联生产信息、构件属性、构件加工图、工序工艺、质检、运输控制、生产责任主体等信息，其内容宜符合表7.2.6的规定。
图示暂不可用
7.2.7
混凝土预制构件生产BIM应用交付成果宜包括混凝土预制构件生产模型、加工图，以及构件生产相关文件。
条文说明
7.2.7 构件生产相关文件包括模具图、出厂合格证、实验检测报告、物流清单及使用说明等文件。
7.2.8
混凝土预制构件生产BIM软件宜具有下列专业功能：
1 创建、存储、读取混凝土预制构件库；
2 记录、管理、展示加工生产和质检信息；
3 输出仓储、运输及工程安装所需信息。
条文说明
7.2.8 混凝土预制构件生产BIM软件应用一般要涵盖预制构件设计、生产、物流及管理等方面。
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