发布信息
GB/T 8163—2018《输送流体用无缝钢管》。发布日期:2018年5月14日;实施日期:2019年2月1日;国家标准信息公共服务平台标注为现行。
主管部门、归口部门:中国钢铁工业协会;发布单位:国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会。
官方标准信息及全文入口:国家标准信息公共服务平台。完整官方标准PDF作为附件上传;尺寸、化学成分、力学性能、取样及镀锌要求等表格数据以附件原表为准。
共 51 条公开条文 · 本页 51 条
GB/T 8163—2018《输送流体用无缝钢管》。发布日期:2018年5月14日;实施日期:2019年2月1日;国家标准信息公共服务平台标注为现行。
主管部门、归口部门:中国钢铁工业协会;发布单位:国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会。
官方标准信息及全文入口:国家标准信息公共服务平台。完整官方标准PDF作为附件上传;尺寸、化学成分、力学性能、取样及镀锌要求等表格数据以附件原表为准。
GB/T 8163—2018。本项依据消防工程师真题引用文件清单中的《输送流体用无缝钢管》规范化到国家标准正式名称和现行版本。以下按正文条款顺序整理;原始表格、图示和公式以官方标准PDF附件为准。
本标准代替GB/T 8163—2008《输送流体用无缝钢管》。本版调整了适用范围、牌号、尺寸与技术要求、试验和检验规则等内容;具体修订情况以标准前言为准。
提出并归口单位:中国钢铁工业协会。起草单位、主要起草人及具体修订说明见官方标准全文。
本标准规定输送流体用无缝钢管的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差,技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
适用于输送普通流体用无缝钢管;特殊用途钢管按相应标准或供需双方协议执行。
本章列明实施本标准所必需的规范性引用文件,包括钢铁及合金化学分析、尺寸测量、拉伸、冲击、压扁、扩口、弯曲、液压、无损检测、镀锌层检验、抽样和质量证明等标准。注日期的引用文件仅适用所注版本;不注日期的引用文件适用其最新版本(包括修改单)。完整目录见附件正文。
订货合同或订单应明确采用的标准编号、产品名称、钢牌号及质量等级、规格尺寸、订购数量(重量或长度)、交货状态,以及双方约定的特殊要求。订货项目和选择性要求按本章规定填写。
钢管的公称外径和公称壁厚按GB/T 17395选取,尺寸、外形和单位长度理论重量应符合本章及表1—3。规格范围、壁厚系列、偏差组合与相应数值以官方附件表格为准。
钢管公称外径、壁厚及尺寸组合按GB/T 17395规定选取;供需双方协商并在合同中注明时,可供应其他尺寸钢管。具体规格系列见附件。
钢管外径和壁厚允许偏差按标准表1—3执行,并依尺寸范围、制造方式及合同约定采用相应偏差等级。不得以本条摘要替代表格中的分档数值。
钢管通常按定尺、倍尺或不定尺交货;标准规定的通常长度范围为3000 mm~12000 mm。定尺、倍尺的长度及允许偏差按本条和合同执行。
钢管弯曲度应符合标准规定;全长弯曲度和每米弯曲度的要求按公称外径分档执行,具体限值见官方正文表格。
钢管的不圆度和壁厚不均应满足本条规定;适用条件及允许值按标准表格和注释执行。
钢管两端应符合交货要求;切斜、坡口及去毛刺等端头加工要求按本条及合同约定执行。
钢管按理论重量或实际重量交货。理论重量依据规定的尺寸和钢材密度计算;重量偏差及计量方式按本条和供需双方合同执行。
钢管的牌号及化学成分、制造方法、交货状态、力学性能、工艺性能、液压试验、表面质量、超声检测和镀锌层要求应符合本章。相关牌号、等级、数值和条件见官方附件表格及条文。
钢的牌号及化学成分按标准表4、表5规定;质量等级与牌号对应的元素限值、熔炼分析和成品分析规则,以及允许偏差,均以官方原表和注释为准。
钢由电弧炉或氧气转炉冶炼;经供需双方协商并在合同中注明,也可采用其他满足标准要求的冶炼方法。钢管采用无缝方法制造;可采用热轧(扩)或冷拔(轧)等制造方式,具体方式按标准及合同执行。
热轧(扩)钢管可按热轧(扩)状态或热处理状态交货;冷拔(轧)钢管应以热处理状态交货。根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可采用其他规定的交货状态。
钢管的拉伸性能和冲击性能按钢牌号、质量等级及规格符合表7等规定。抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、试验温度和冲击吸收能量等具体值以附件原表及其脚注为准。
按钢管规格、牌号和合同要求进行压扁、扩口、弯曲等工艺试验。试验条件、试样尺寸及合格判据见本条和官方原表。
对外径和壁厚符合标准适用条件的钢管进行压扁试验;压至规定距离后,试样不得出现裂缝或裂口,具体条件以本条为准。
按标准规定的顶芯角度及扩口率进行扩口试验;试样不得出现裂缝或裂口。适用钢级、尺寸及扩口率见附件。
根据需方要求并经合同约定,对符合外径条件的钢管进行弯曲试验;弯曲角度和试验后的合格要求按本条执行。
钢管应进行液压试验,试验压力按规定公式或本条要求计算,最大试验压力不超过19.0 MPa;稳压时间不少于5 s。试验期间钢管不得出现渗漏。公式及符号含义以官方原文为准。
钢管内外表面不得有影响使用的裂纹、折叠、结疤、轧折和离层等缺陷;缺陷清除应符合标准规定,并保证剩余壁厚不小于允许的最小值。轻微局部缺陷按本条规定处理。
根据需方要求并在合同中注明,钢管可进行超声检测;验收等级按GB/T 5777—2008中L4级要求执行。
根据需方要求并在合同中注明,钢管可镀锌交货;镀锌层技术要求符合规范性附录A。
化学成分、尺寸、拉伸、冲击、压扁、扩口、弯曲、液压、涡流、漏磁、超声和镀锌层等项目分别按本章指定的国家标准和附录方法检验;取样数量、取样方法及试验方法的对应关系见表10。
化学成分取样和分析按本条引用的国家标准执行;仲裁分析时采用规定的化学分析方法。
钢管尺寸和外形的测量按相应国家标准进行。
拉伸和冲击试验分别按指定的国家标准方法进行;冲击试样的规格、取样方向和温度按标准规定。
压扁、扩口、弯曲、液压、涡流、漏磁、超声和镀锌层试验按表10所列方法及本标准附录执行。项目、取样数量、取样方法与试验方法逐项对应表以官方附件为准。
本章规定检查和验收、组批规则、取样数量及复验和判定规则。钢管按批交付,批的组成、最大批量和抽样要求见本章及表10。
钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。
钢管按批检查和验收。每批由同一牌号、炉号(或批号)、规格、制造方法和热处理制度(炉次)的钢管组成;每批数量上限按外径和壁厚条件分档,剩余数量不足规定批量的一定比例时并批规则按本条执行。
每批钢管各项检验的取样数量按表10规定执行。
钢管的复验和检验结果判定按GB/T 2102规定执行。
钢管的包装、标志和质量证明书按GB/T 2102规定执行。根据需方要求并在合同中注明,钢管内外表面可涂保护层。
本附录规定输送流体用无缝钢管镀锌层的技术要求、试验和检验规则,是标准的规范性组成部分。
本附录规定输送流体用无缝钢管镀锌层的技术要求。
钢管镀锌层采用热浸镀锌法。
常用规格镀锌钢管的单位长度理论重量按公式(A.1)计算;其他壁厚规格按合同约定。公式参数、单位及表A.1系数详见官方原文表格。
镀锌钢管镀层重量应符合本条要求;内外表面镀层单位面积总重量及允许偏差按本条和合同规定执行。
本条规定试样准备、试验溶液配制、脱锌程序、结果测定与计算方法;镀层重量、表面积和厚度计算公式及精确操作条件以官方附件为准。
镀锌钢管按本条进行镀层均匀性试验;试验方法、次数及合格要求以标准原文为准。
本条规定试样、硫酸铜试验溶液、试验器具、浸渍程序及判定方法,溶液配制和试验条件按官方原文执行。
镀层附着力按规定的压扁或弯曲试验检验;试样和试验条件按标准原文执行,试验后镀层不得出现规定不允许的剥落或裂纹。
镀锌钢管表面应符合本条规定,不得存在影响使用的镀层缺陷;表面处理及局部修复要求按标准原文执行。
钢管镀锌前应进行尺寸、外形、表面及力学性能等检验。
镀锌层内外表面应在充分照明条件下进行目视检查;镀锌层重量、均匀性及附着力项目的取样和试验方法按表A.3执行。
每批镀锌钢管由镀锌前同批钢管和同一镀锌层质量等级组成。
附件